鍛打平焊法蘭法蘭鍛制過程的主要目的就是為了獲得尺寸、外形完全符合圖紙要求的合格的鍛制產品。成形的鍛打法蘭有兩個基本條件，一是在變形過程中鍛打法蘭圓鋼能承受所需的變形量而內外結構不破壞，二是力量條件，就是把設備通過模具向零件施加足夠大的及特定分布的力。通過努力制造條件，優化生產工藝過程，生產合格的鍛制產品是鍛壓工作者的重要任務。

 

    鍛制鍛打法蘭工藝選擇是靈活多變的，以鍛打法蘭成形工序而言，同一種鍛制件可以用不同生產設備或不同的生產方法來完成。比如連桿若在模鍛錘上鍛打成形時，毛坯料在同一個模具膛中完成預鍛，終鍛，拔長，滾壓。如若用液壓機壓力模鍛，則需要預先使用滾鍛制毛坯。若使用成形輥鍛方法來生產，則可在精密輥鍛后再加上一道整形步驟而獲得合格鍛打法蘭。又如臺階軸多工位冷鍛，對于同一鍛制產品可以有不同的加工工藝，采用不同的鍛打法蘭毛坯，相應地中間步驟也不盡相同，有些包含正擠壓，有些采用側擠壓。所需要的變形應力大小也不同，模具的使用壽命差別也有很大。

 

    模鍛前的準備工作包括原鋼的選料、算料、下料、預熱、計算變形應力、選擇生產設備、模具加工設計。模鍛前還需要選擇好潤滑方法及優質的潤滑劑。鍛打法蘭的模鍛用材料涉及面很寬，既有多種牌號的圓鋼及高溫合金鋼；既有經過一次加工成不同尺寸的棒料和型材，又有多種規格的錠料；除了大量采用合適我國資源的國產圓料外，又有來自國外的鋼材。所模鍛材料大多數是已列入國家標準庫的，也有不少是研制、試用及推廣的新型材料。眾所周知，鍛打法蘭的質量往往與原材料的質量密切相關，因此對模鍛工作者來說，必需具有必備的原材料知識，要善于根據生產工藝要求選擇最合適的材料。